ਰੋਲ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ:
ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਚਾਕੂਆਂ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮੋਲਡਾਂ, ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ (ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਤੋਂ ਉੱਕਰੀਆਂ ਸਟੈਂਸਿਲਾਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਾਂ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਜੇਕਰ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਜੇਕਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਝਰੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਜੇ ਦੋ ਯਿਨ ਅਤੇ ਯਾਂਗ ਟੈਂਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਫੌਂਟ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਘਟਾਓਣਾ ਦੂਜੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਉੱਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਅਸਲੀ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ ਬਾਕੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਨੂੰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;
ਉਪਰੋਕਤ ਨੂੰ ਸਮੂਹਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

news

ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ
ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਛਪੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮਾਰਕੀਟ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਰਵਾਇਤੀ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਨਵੀਂ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਮਾਡਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ-ਅਧਾਰਤ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਕਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ।ਸਿਧਾਂਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੈਰੀਅਰ ਪੇਪਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਾਂ ਤੋੜੋ ਅਤੇ ਵੱਖ ਕਰੋ।
ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ (ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ-ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸ਼ੀਟ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੋਵੇ: ਫਲੈਟ ਫਲੈਟ ਕਿਸਮ, ਗੋਲ ਫਲੈਟ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਗੋਲ ਫਲੈਟ ਕਿਸਮ।
ਫਲੈਟ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪਲੇਟ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ.

ਫਲੈਟ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਇਸ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਲੇਟ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ-ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਸਮਤਲ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਫਲੈਟ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਪਲੇਟ ਵੱਲ ਚਲੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਹਿੰਗ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਸਟੈਂਸਿਲ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਝੁਕਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਕੱਟੇਗੀ। ਗੱਤੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ, ਜੋ ਸਟੈਨਸਿਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ।ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਕਿ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵੀ ਗੱਤੇ ਦੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪ੍ਰੈੱਸ ਪਲੇਟ ਮੋਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਵਾਲੀ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰੈਸ ਪਲੇਟ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ ਦੇ ਫਲੈਟ ਗਾਈਡ ਰੇਲ 'ਤੇ ਫੁੱਲਕ੍ਰਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਿਲੰਡਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸਵਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ। ਪ੍ਰੈੱਸ ਪਲੇਟ ਦਾ ਝੁਕਾਅ ਤੋਂ ਮੋਲਡ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਅਨੁਵਾਦ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਵਿੱਚ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਦਬਾਓ।
ਲੰਬਕਾਰੀ ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਬਣਤਰ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਇਸਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਲੇਬਰ ਤੀਬਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੈ।ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਕੰਮ ਦੀ ਗਿਣਤੀ 20-30 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ.ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਹਰੀਜੱਟਲ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਲੇਟ ਟੇਬਲ ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਪਲੇਟ ਟੇਬਲ ਤੱਕ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਰੀਜੱਟਲ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਪਾਉਣਾ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਸ਼ੀਟ-ਫੀਡ ਆਫਸੈੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ।ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਗੱਤੇ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ।ਇਹ ਇਨਪੁਟ ਸਿਸਟਮ, ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ, ਗੱਤੇ ਦੇ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹਿੱਸੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਵੀ ਹਨ।
ਹਰੀਜੱਟਲ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਹੈ.ਇਹ ਫਲੈਟ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਮਾਡਲ ਹੈ.

ਸਰਕੂਲਰ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਪਲੇਟ ਟੇਬਲ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸਰਕੂਲਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ-ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੋਵੇਂ ਸਿਲੰਡਰ ਹਨ।ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪੇਪਰ ਫੀਡ ਰੋਲਰ ਮੋਲਡ ਪਲੇਟ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਡਾਈ-ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਡਰੱਮ ਇੱਕ ਵਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਚੱਕਰ ਹੈ।
ਸਰਕੂਲਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ:
ਹਾਰਡ ਕਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਚਾਕੂ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਚਾਕੂ ਪਹਿਨਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;
ਨਰਮ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ ਹੈ।ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਟਰ ਵਿੱਚ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਟਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਸਰਕੂਲਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਡਰੱਮ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੀ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਰਵ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਸਰਕੂਲਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੁਮੇਲ ਵੱਲ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਰਹੇ ਹਨ।ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਫੀਡਿੰਗ ਹਿੱਸਾ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਿੱਸਾ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਭੇਜਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ।ਉਡੀਕ ਕਰੋ।
ਫੀਡਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਗੱਤੇ ਨੂੰ ਛਪਾਈ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪਾਂ, ਆਕਾਰਾਂ, ਕਿਸਮਾਂ ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਭਾਗ ਨੂੰ 4-ਰੰਗ-8-ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਯੂਨਿਟਾਂ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤਰੀਕਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਰੈਵਰ, ਆਫਸੈੱਟ, ਫਲੈਕਸੋ, ਆਦਿ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ।
ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਗੋਲ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਇੱਕ ਕੂੜਾ ਹਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈ-ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੋਨੇ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਗਠਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਛਪਾਈ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਡਾਈ-ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਰਕੂਲਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ.

ਰੋਲ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
ਰੋਲ ਪੇਪਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਗੋਲ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਕਿਸਮ ਹੈ.
ਫਲੈਟ-ਬੈੱਡ ਰੋਲ ਪੇਪਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਰੋਲ ਪੇਪਰ ਫੀਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਦੋ ਮੋਡ ਹਨ: ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਇਰਡ ਅਤੇ ਔਨ-ਲਾਈਨ। ਔਫ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਡਬੋਰਡ ਰੋਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਰੋਲ ਪੇਪਰ ਰੀਵਾਉਂਡ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੇਪਰ ਫੀਡ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਪਾਉਣਾ ਹੈ। ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ।ਔਫ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੱਕ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;
ਇਨ-ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਰੋਲ ਪੇਪਰਬੋਰਡ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਇੰਟਰਮੋਡਲ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਘੱਟ ਹੈ.ਦੋ ਸਪੀਡਾਂ ਦਾ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ.ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-30-2020